随着工业市场发展水平的不断提高,越来越多的企业重视并实际引进高新技术,机器视觉技术是其中的重要技术之一,将机器视觉技术引入制造业,可以充分发挥其检测系统的优势。
在生产制造过程中,产品的自动检测和加工可以有效地控制产品质量,有效地提高产品质量,同时机器视觉技术对工作对象的识别和定位功能,使生产制造的实际效率不断提高。
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随着工艺水平和加工能力的提高,对产品检测的精度和速度要求也不断提升,机器视觉检测具有非接触、精度高、速度快、自动化等突出优点,非常适用于密封圈的产品检测,下面橙子视频给大家介绍一下密封圈外观检测设备检测流程。
1、产品排列整齐,通过振动盘、输送带或机械手运至直线轨道前端;
2、通过传送带或玻璃盘的操作,将密封圈传送到工业摄像机上拍照传送到视觉软件处理系统;
3、通过视觉软件处理系统分析区分好产品和坏产品;
4、根据PLC的指令,控制高压空气的通断,将检测好的和坏的产品吹到不同的接收设备中。
经过多年的稳固发展,橙子视频的规模不断发展壮大,在2016年成功开发了各类非标自动化设备,如称重、记数包装机、智能屏幕洗净机等,公司不仅会在双方协商的时间内准时发货,并且还提供售后服务。
由于机器视觉系统可以快速获取大量信息,而且易于自动处理,也易于同设计信息以及加工控制信息集成,因此在现代自动化生产过程中,人们将机器视觉系统广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。
机器视觉系统根据操作者选择不同尺寸的工件,调用相应视觉程序进行尺寸检测,并输出结果,针对不同尺寸的零件,排序装置和输送装置可以调整料道的宽度,使零件在固定路径上运动并进行视觉检测,本系统可通过显示图像监视检测过程,也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果。
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